(1)選用適宜模具資料線(xiàn)切開(kāi)加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的如選用了T8A、T10A等碳素工具鋼因?yàn)殡y以淬透淬硬層較淺經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度明顯下降.為了進(jìn)步線(xiàn)切開(kāi)模具的使用壽命和加工精度應(yīng)選用淬透性杰出的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來(lái)制造這些資料從表層到中心的硬度沒(méi)有明顯的下降。

(2)挑選比較好的線(xiàn)切開(kāi)液(水基工作液). 線(xiàn)切開(kāi)液關(guān)于線(xiàn)切開(kāi)起著非常要害的效果所以挑選好的工作液能夠進(jìn)步切開(kāi)功率外表光潔度進(jìn)步切開(kāi)的穩(wěn)定性。

(3)進(jìn)步機(jī)械傳動(dòng)精度 機(jī)械傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度.因?yàn)楣ぷ髋_(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)如齒輪副、絲杠螺母副等它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度.電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松懈等的影響也較大.由此可見(jiàn)機(jī)械傳動(dòng)精度不高對(duì)加工質(zhì)量有較大影響。

在淬火前進(jìn)行預(yù)加工去除大部分余量;進(jìn)行線(xiàn)切開(kāi)時(shí)選用二次切開(kāi)法第一次粗切型孔待應(yīng)力到達(dá)新的平衡時(shí)再精切開(kāi)型孔;挑選正確的切開(kāi)順序等.橫剪機(jī)上述措施對(duì)減少資料中的剩余應(yīng)力大有好處。

(4)減少剩余應(yīng)力 在用線(xiàn)切開(kāi)加工時(shí)會(huì)切開(kāi)掉大塊金屬會(huì)使資料的內(nèi)部剩余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀況受到破壞應(yīng)力將重新散布.資料中的剩余應(yīng)力有時(shí)比機(jī)床精度等因素對(duì)加工精度的影響還嚴(yán)峻可使變形到達(dá)微觀可見(jiàn)的程度甚至在切開(kāi)過(guò)程中資料都會(huì)決裂.為了減小剩余應(yīng)力引起的變形應(yīng)采納相應(yīng)措施如應(yīng)正確挑選熱處理規(guī)范;工件輪廓應(yīng)離坯料邊際8-100mm在線(xiàn)切開(kāi)前可進(jìn)行時(shí)效處理。

(5)下降外表粗糙度 模具型腔的外表粗糙度高低對(duì)塑件質(zhì)量有較大影響在切開(kāi)加工時(shí)均應(yīng)想法設(shè)法下降外表粗糙度.為此應(yīng)采納相關(guān)措施如電極絲張緊不夠應(yīng)隨時(shí)將之張緊;進(jìn)給速度應(yīng)調(diào)理恰當(dāng)防止速度的波動(dòng);機(jī)械傳動(dòng)空隙過(guò)大也易使電極絲晃動(dòng)使粗糙度加大為此要及時(shí)調(diào)整各機(jī)械傳動(dòng)部分的松緊度;正確挑選電參數(shù)防止單個(gè)脈沖過(guò)大.此外電極絲的走絲速度過(guò)快或發(fā)作抖動(dòng)也會(huì)影響零件外表粗糙度.它們對(duì)質(zhì)量進(jìn)步都是晦氣的。